Москва, Волгоградский проспект, д. 147
Прием заказов: ежедневно, 9:00 – 21:00
Вызов аварийной бригады: круглосуточно

Как наносятся защитные покрытия

Рассмотрим основные этапы и способы нанесения защитных гидроизолирующих покрытий на наиболее распространенные типы поверхностей, требующих защиты от влаги и протечек воды.

Подготовка поверхности

Полимерные защитные покрытия можно наносить на поверхности из разных материалов, в том числе: бетона, стяжки из цементного раствора, асфальта, металлов, ДСП, древесины и т.д.

Наносить гидроизоляцию на бетон можно не ранее чем спустя 28 суток после заливки. Основания из различных полимерцементных и цементно-песчаных растворов также должны предварительно выдерживаться пока материал не наберет прочность на сжатие 25 Н/мм2, а уровень внутренней влажности не снизится до 4%.

Перед нанесением полимерного покрытия поверхность бетона или стяжки из раствора необходимо подготовить: удалить остатки «цементного молочка» механическим способом, пыль (можно использовать пылесос), обезжирить. Если применялась вода, тщательно просушить не только поверхность, но добиться обезвоживания внутренних пор.

Металлические поверхности обрабатываются пескоструйными (либо дробеструйными) аппаратами, затем обезжириваются летучими растворителями.

Древесину необходимо высушить до 10% влажности, затем обработать наждаком для удаления загрязнений и придания необходимой шероховатости, обезжирить.

Нанесение грунта

Грунт наносится на полностью подготовленную поверхность. Цементные растворы и бетон необходимо грунтовать до полного закрытия пор. Необходимое количество слоев грунта и его расход определяется качеством поверхности и материалом основания.

Наносить грунт можно разными методами: кистью валиком или через безвоздушный распылитель.

ВАЖНО! Если во время работ грунтовка начала вспениваться на поверхности или изменился её цвет (а также в случае проявления других незапланированных побочных эффектов), работу следует немедленно прекратить и возобновить только, когда причины этих явлений будут выявлены и устранены. Обычно такие эффекты проявляются при недопустимом уровне влажности материала основания.

Нанесение грунта – ответственная операция, поскольку она во многом определяет качество и долговечность главного покрытия.

Подготовка и нанесение главного покрытия

Подготовка состоит в дополнительной и окончательной проверке качества поверхности основания и нанесенного грунта. Необходимо убедиться в закупоривании всех пор, отсутствии дефектов и т. д.

Наносить основное покрытие можно только на полностью просохшую грунтовку. В случае малейших сомнений в степени высыхания грунтовки лучше ещё немного подождать.

Однокомпонентное полимерное покрытие перед нанесением требует минимальной подготовки. После вскрытия упаковки материал необходимо тщательно перемешать. (Лучше всего использовать электродрель со специальной, можно самодельной, насадкой). Перемешивать около 2-х минут, обращая внимание на поднятие осадка со дна, до состояния полной однородности материала. Затем немедленно приступить к нанесению покрытия на подготовленную поверхность. Обычно для этого используют валики, делают несколько проходов и накладывают покрытие в несколько слоев.

Работая с полимерными покрытиями на основе полиуретана необходимо учесть, что окончательное качество поверхности обратно пропорционально толщине наносимых слоев. То есть наносить такое покрытие нужно, насколько возможно, тонкими слоями. Предельно допустимая толщина каждого из слоев – всего 0,1 мм.

ВНИМАНИЕ! Полимерные покрытия не могут храниться сколько-нибудь продолжительное время после вскрытия тары и приготовления. Поэтому эти материалы нужно готовить непосредственно перед нанесением и сразу использовать.

Двухкомпонентный материал готовят следующим образом: сначала необходимо убедиться, что температура обоих компонентов находится в допустимом диапазоне: 15-20 °С. Далее вскрывается упаковка «А». Содержащееся в ней вещество размешивают, так же как это делают с однокомпонентными материалами: до однородности и полного растворения осадка. Затем, продолжая перемешивать, в него начинают постепенно доливать вещество «Б» до достижения, предусмотренной инструкцией, пропорции компонентов. (В подавляющем большинстве случаев, на 1 упаковку «А» приходится 1 упаковка «Б»). После этого смесь продолжают перемешивать ещё 2-3 мин.

Готовую смесь наносят и распределяют по поверхности ракелем с устанавливаемым зазором или зубчатым шпателем. Применение этих инструментов позволяет выдержать толщину слоя в допустимых пределах.

После нанесения самовыравнивающихся покрытий их немедленно обрабатывают игольчатым валиком. Это необходимо, чтобы удалить возникшие при нанесении пузыри воздуха. Прокатку следует повторять несколько раз, чередуя её направления, примерно 10-20 минут, для максимального выведения воздуха. Валик во время данной операции из материала не извлекать. Завершить прокатку необходимо до того, как материал начнет густеть.

По свежему полимерному покрытию лучше не ходить, но в случае острой необходимости, нужно надевать специальные шипованные подошвы.

По завершении работы инструмент очистить при помощи органического растворителя. Если материал уже затвердел, то удалить его можно только механическим способом. Иголки валика также необходимо очистить от чешуек застывшего полимера.

ВАЖНО! Некачественное перемешивание приводит к трудно устранимым дефектам. Возможно проявления отдельных участков, где материал не затвердеет, процесс затвердения может сильно затянуться, возможно появление вздутий и (или) пузырей.

Очень важна для получения качественного покрытия и операция по прокатке материала игольчатым валиком. Вероятность попадания даже небольшого количества воды на покрытие до его полного затвердения необходимо исключить.

 

*Для заказа наших услуг воспользуйтесь формой ниже

Как Вас зовут?
Как с Вами связаться? (Телефон или E-mail)
Что Вас интересует?
Сколько будет 7 умножить на 2: